手板模型复模工艺全流程

真空铸造，专用于小批量复制手板模型的制造工艺，加工费用较低，常用于手板模型，电子消费品，体育设备，玩具产品等，广泛用于注塑产品的打样预览。真空铸造常用的塑料材料有PP和PA，成型零件的色彩选择和强度大小灵活性很高，非常适合产品设计师做产品手板定做。

设计建议

1.设计过程中应考虑产品的体积（建议单片零件重量在2.5kg之内），因为在用真空铸造做产品手板时，体量越大的产品冷却收缩的比例也越大，耗时也越久

2.应尽量避免尖锐的产品造型。

前期准备：用单件成品翻制两片硅胶模

步骤1：将事先准备好的两片硅胶模合并，放置在65°-70°的环境下，两片硅胶模接缝处开始融化直至无缝衔接

步骤2：抽空硅胶模内空气，引流管倒入液体PUR，模内腔体充满为止。冷却（45分钟-4小时）

步骤3：割开两片硅胶模，取出成品，等待修边和打磨。

用真空铸造制作显示器外壳手板模型

步骤1：割开事先准备好的硅胶模

步骤2：取出用于翻制硅胶模的单件成品

步骤3：将两片硅胶模用胶布捆绑固定，插入引流管，抽出膜内空气，加热至少45分钟，做到两片硅胶模无缝衔接

步骤4：通过引流管倒入液体PUR

步骤5：待冷却后，为了便于后期分离硅胶模，可注入空气到橡胶模内。

步骤6：割开分离两片硅胶模，取出成品，等待修边和打磨